OEM-tjänster

HRS-stämpeltjänst

Stämplingstjänster är en viktig metallbearbetningstjänst som innebär att metallplåtar, remsor, rör etc. placeras i stansformarna i en stanspress och att extern kraft appliceras för att orsaka plastisk deformation eller separation, vilket ger stansdelar med önskad form och storlek. Stämplingstjänster är huvudsakligen beroende av tre nyckelelement: stanspressar, stansformar och stansmaterial. Stämplingspressen tillhandahåller kraften, stansformarna bestämmer formen och storleken på stansdelarna, och stansmaterialen är grunden för den slutliga formen. Genom exakt designade och tillverkade stansformar, samt lämpliga stansprocessparametrar, kan olika komplexa former av stansdelar produceras. Shenzhen Hongrenshuo Precision Technology Co.,Ltd, en globalt ledande tillverkare av precisionskontakter, utmärker sig inom stansningsproduktion och -bearbetning.

timmarSkillnaden mellan 3D-utskrift av metall och plast

HRS använder ett helt integrerat, lean-tillverkningssystem utformat för precisionsstämpling i hög volym. Vår process hanterar 0,3–5 mm tjocka material med noll defektfrekvens i sex kritiska steg.

Scen	Verksamhet	Viktiga mätvärden
Materialhantering	Automatisk spolmatning (ABB Robotics) med lasernivellering för planhet.	Spolkapacitet: 1 500 spolar/timme
Stämpling	18 servopressar (50–1 200 ton) med progressiva formar för flerstegsformning.	Cykeltid: 8–45 sekunder/del
Inline-inspektion	100 % visionssystem (Cognex) med 0,01 mm upplösning för defektdetektering i realtid.	Avvisningsgrad för defekter:
Efterbehandling	TIG-svetsning, elektroplätering och vibrerande ytbehandling för ytoptimering.	Ytjämnhet: Ra ≤0,4 μm
Förpackning	Anpassade EPE-skumförpackningar med RFID-spårning för globala leveranser.	Ledtid: 3–12 dagar (FOB Shanghai)

timmarDesign och utveckling av stansformar

Design och utveckling av stansverktyg är avgörande för att uppnå precision och effektivitet i produktionen. HRS använder avancerade designprinciper och material för att skapa högkvalitativa verktyg.

Aspekt	Detaljer
Designprinciper	Införliva DFM-principer (Design for Manufacturability) för att optimera produktionen.
Materialval	Använd höghållfasta, slitstarka material som verktygsstål.
Tillverkningsprocess	Använd precisionsbearbetning och värmebehandlingstekniker.
Underhåll av matriser	Regelbundet underhåll och inspektion för att säkerställa livslängd och prestanda.

Vårt ingenjörsteam levererar precisionsverktygslösningar på 7–45 dagar från koncept till prototyp:

Funktioner:

☑ Komplex geometri:3D-printade verktygskärnor för mikrofunktioner (±0,005 mm).
☑ Värmehantering: Induktionsvärme minskar verktygsslitaget med 30 %.
☑ Simulering: ANSYS Workbench validerar spänningsfördelning i multimaterialformar.

timmarVår utrustning och teknik

HRS använder toppmodern stansutrustning för att säkerställa precision och effektivitet i produktionen.
Vår Industri 4.0-anläggning har toppmoderna maskiner:

Utrustning	Modell	Unika funktioner
Stämplingspress	Schuler S 5000	Hydraulisk servostyrning (±0,005 mm positionering).
Digital spolmatare	Schenck CFS 2000	AI-driven spänningsjustering (0,1–5 N/mm²).
IoT-aktiverad CMM	ZEISS Contour G2	1 μm upplösning med automatisk delindexering.
Robotavgradning	FANUC M6iB	Repeterbarhet ±0,02 mm för komplexa konturer.

timmarMaterialapplikationsguide

HRS bearbetar olika material för optimal prestanda:

Materialtyp	Betyg	Tjockleksområde	Typisk tillämpning	HRS-fördel
Stål	SPCC/SPHC	0,5–3 mm	Bilchassin, stämplingsplattor	Kostnadseffektivt för stora beställningar.
Aluminium	6061-T6	1–2 mm	Flygpaneler, konsumentelektronik	Lättvikt (densitet 2,7 g/cm³).
Koppar	C1100	0,8–1,5 mm	Elektriska kontakter, kylflänsar	Högsta konduktivitet (IACS 100%).
Rostfritt stål	SUS304/316L	0,2–2 mm	Medicinska instrument, livsmedelsförpackningar	Korrosionsbeständighet (ASTM B88).

timmarPrecisions- och toleranskontroll

HRS uppnår ISO 2768-mK-överensstämmelse med avancerade mätlösningar:

Parameter	Måltolerans	Mätmetod	Faktisk prestanda	Branschreferens
Flathet	≤0,05 mm/m	Laserprofilometer	±0,03 mm/m	±0,1 mm/m
Håldiameter	±0,03 mm	Go-NoGo-mätare	±0,015 mm	±0,05 mm
Avfasningsvinkel	±0,5°	Koordinatmätningsmaskin	±0,3°	±1°

timmarAnvändningsområden

HRS-stämplade komponenter hittar tillämpningar inom en mängd olika branscher tack vare sin precision och tillförlitlighet.

Industri	Applikationsexempel
Elektronik	Kontakter, terminaler och andra precisionskomponenter
Bil	Sensorkomponenter, elektriska kontakter
Telekommunikation	Höghastighetsdatakontakter
Medicintekniska produkter	Precisionsdelar för kirurgiska instrument
Flyg- och rymdfart	Lätta, höghållfasta komponenter

timmarEgenskaper för stämplingstjänster

☑ Hög precision: Stansdelarnas dimensionsnoggrannhet garanteras av stansformarna, vilket resulterar i hög stabilitet och utbytbarhet.
☑ Hög effektivitet: Stämplingsproduktion är en effektiv bearbetningsmetod. Vanliga pressar kan producera dussintals stansdelar per minut, medan höghastighetspressar kan nå hundratals eller till och med tusentals.
☑ Energi- och materialbesparing: Stansning kräver generellt sett inga varma ämnen och, till skillnad från skärprocesser, kräver det inte att en stor mängd metall skärs bort, vilket sparar både energi och material.
☑ Bred tillämpbarhet: Stämplingsbearbetning är tillämplig på olika metalliska material såsom stålplåtar och aluminiumplåtar, och kan producera stansdelar i olika former och storlekar.

Registrera dig för vårt nyhetsbrev

HRS expertis inom stansningsproduktion och bearbetning framgår av deras noggranna noggrannhet, avancerade utrustning och strikta kvalitetskontrollåtgärder. Med fokus på precision, effektivitet och tillförlitlighet fortsätter HRS att vara ledande inom tillverkning av högkvalitativa stansade komponenter för olika industrier.

FÖRFRÅGNING NU